Mise à jour NX CAM 2406

Quelles sont les nouveautés de Siemens NX pour la fabrication ?

Voici un bref aperçu des principales mises à jour.

Ebauche adaptative 3D

La stratégie d'usinage à grande vitesse dans NX CAM est maintenant encore plus flexible, permettant au programmeur de spécifier l'emplacement de départ du parcours d'outil à des emplacements pré-percés pour garantir un engagement sûr de l'outil à grande vitesse.

 

Réalisation de trous

L'opération de fabrication de trous a été améliorée pour permettre une meilleure gestion des mouvements hors matière, à la fois à l'intérieur et entre les éléments. En outre, elle comprend une vérification locale améliorée des rainures pour une plus grande fiabilité et des temps de calcul du chemin d'outil plus rapides. De plus, l'option de transfert utilisant l'engagement et le retrait permet un meilleur contrôle des parcours d'outils entre les niveaux de coupe. Cette méthode remplace les mouvements rapides par des enjambements, ce qui garantit des vitesses d'avance contrôlées et des transitions sûres

La fonction Plan Relatif permet d'optimiser les mouvements de transfert entre les éléments de perçage d'une poche, en donnant la priorité à la sécurité. Ajustez les distances avec des réglages de Rotation les plus faibles pour minimiser les écarts entre les géométries de perçage et les géométries de collision voisines. Améliorez la durée de vie de l'outil, la qualité de la surface et l'efficacité de l'évacuation des copeaux en activant l'option d'enlèvement de copeaux.

Les options améliorées de déplacement sans enlèvement de copeaux dans les opérations de fraisage de trous et de bossages garantissent un contrôle précis des trajectoires d'outils à l'intérieur des caractéristiques usinées, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil, améliore l'évacuation des copeaux et augmente la qualité de la pièce. Ces améliorations s'appliquent à des opérations telles que le fraisage de trous, le fraisage de bossages, le fraisage de filetages, le fraisage de bossages et le fraisage de rainures.

Cloud Connect Tool Manager

Le Cloud Connect Tool Manager, un outil efficace de gestion des outils et des données d'usinage, a été considérablement amélioré. Il propose désormais une gestion avancée des données, une création simplifiée de porte-outils et un accès direct aux catalogues de plusieurs fabricants d'outils au sein de l'application.

L'une des améliorations apportées au Cloud Connect Tool Manager comprend une interface intuitive pour la gestion de plusieurs ensembles de données d'usinage associées aux outils. Les utilisateurs peuvent ainsi définir facilement des paramètres tels que le matériau de la pièce, les paramètres de coupe, les réglages de l'engagement hélicoïdal et les vitesses d'avance. Les données d'usinage prédéfinies simplifient les tâches de programmation CNC.

Programmation machine

Une fonction innovante qui transforme la programmation CNC en permettant une programmation en temps réel avec une réplique numérique de la machine-outil et de sa cinématique, offrant ainsi une expérience plus efficace.

Transfert IPW 

La programmation de tâches complexes est désormais plus simple grâce aux capacités machines intégrées qui améliorent les capacités de perception. Cette mise à jour améliore la précision de la simulation pour des opérations telles que le tournage et le découpage en simulant avec précision les segments qui tomberaient de manière réaliste, réduisant ainsi les fausses alertes de collision et améliorant l'efficacité et la sécurité de la production.

On-Machine Probing

NX CAM On-Machine Probing offre désormais des fonctionnalités avancées qui permettent aux programmeurs de configurer et de capturer des paramètres pour optimiser les processus et réutiliser les meilleures pratiques.

Les dernières améliorations améliorent le flux de travail de l'utilisateur et augmentent la vitesse de programmation. Le palpage sur machine génère désormais automatiquement la trajectoire de l'outil lorsqu'un cycle de mesure est sélectionné ou que les paramètres sont modifiés, ce qui élimine tout effort manuel. En outre, l'animation de la trajectoire de l'outil est désormais accessible en permanence.

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Natalja GlubrechtNatalja Glubrecht
Marketing Expert
E-Mail: Natalja.Glubrecht@janus-engineering.com

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