Siemens NX Release 2412

Améliorations générales : Filtre de sélection pour outils et composants de machines

Avec la nouvelle fonctionnalité « Sélectionner un outil ou un composant », vous pouvez sélectionner directement les outils ou les composants de la machine dans la fenêtre graphique. Les objets correspondants sont automatiquement mis en surbrillance dans la vue de la machine du navigateur des opérations. 
Cette fonctionnalité simplifie le travail en masquant les composants d'assemblage non pertinents, vous permettant de vous concentrer sur les éléments essentiels pour l'opération. Les outils cachés sont désormais faciles à sélectionner, et la synchronisation entre la fenêtre graphique et le navigateur vous fait gagner du temps et de l'effort.

 

Fraisage : Héritage de la zone de sécurité automatique depuis le MCS dans le fraisage par plongée

Dans une opération de fraisage par plongée, vous pouvez définir la méthode de transfert sur Automatique pour hériter de la zone de sécurité du dialogue MCS Mill. NX utilise la distance de sécurité définie pour générer les points de départ et d'arrivée du parcours de l'outil et garantir la zone Z la plus sûre entre les deux.
L'outil reste automatiquement à une distance sécuritaire des géométries de pièce, de brut ou de collision, comme les dispositifs de fixation, sans avoir à sélectionner manuellement une zone.

Tournage : Contrôle avancé des copeaux avec bris de copeaux

Avec les nouvelles options de bris de copeaux, vous pouvez améliorer le contrôle des copeaux et optimiser l'usinage sur tour. L'outil se retire automatiquement après une distance définie et réengage pour casser les copeaux de manière contrôlée.
Le bris de copeaux est disponible pour les types d'opérations de tournage suivants :

• Tournage de finition et tournage principal
• Tournage brut, tournage lisse, retournement et tournage principal

Cette fonctionnalité réduit la formation de longs copeaux, optimise la durée de vie des outils, réduit les arrêts machines non productifs et améliore la finition de surface de la pièce.

 

Usinage de trous : Améliorations de l'usinage automatique des trous

Dans la boîte de dialogue Usinage automatique des trous, vous pouvez désormais définir la bibliothèque de règles et les diamètres minimum et maximum des trous à usiner sur la pièce ou sur toute face de la pièce. Dans le groupe Bibliothèque de règles, vous définissez si les opérations sont créées automatiquement à partir de la bibliothèque standard “MillDrill” du configurateur FBM ou d'une bibliothèque contenant des ensembles d'opérations. Le groupe Filtre de trous permet de créer des opérations uniquement pour les caractéristiques de trous dans la plage de diamètres spécifiée.

On-Machine Probing : Gestion des cycles de mesure

La nouvelle boîte de dialogue Machine Cycle Manager permet d'éditer les descriptions de cycles et de gérer des cycles de mesure syntaxiquement corrects. Cette approche conviviale permet une édition précise des cycles de mesure, simplifie la gestion des préconditions et permet la pré-attribution des valeurs des paramètres.

Post-Configurateur : Optimiseur NC pour le post-traitement

Le nouvel optimiseur NC permet des post-traitements plus efficaces en accédant directement aux informations via les commandes MOM. Des modifications peuvent être apportées directement aux lignes NC avant la sortie. De plus, les événements d'extension MOM aident à gérer les changements de type de trajectoire d'outil et les marqueurs de mouvement dans les usinages multi-axes.
Les événements disponibles incluent :

• MOM_tool_path_type_change : Indique les changements de type de trajectoire d'outil lors du post-traitement, en particulier pour les machines multi-axes.
• MOM_machine_motion_marker : Marque le début et la fin du mouvement de déplacement dans les opérations multi-plans, telles que les opérations de perçage.

Post Hub : Application NX CAM Power Naming

La nouvelle application NX CAM Power Naming facilite et accélère le renommage des opérations.
Fonctionnalités :

• Renommage rapide et simple des opérations en quelques clics.
• Règles de nommage personnalisables, telles que la numérotation séquentielle, les balises descriptives ou les préfixes spécifiques.
• Application cohérente des règles de nommage à toutes ou certaines opérations dans la configuration NX CAM.
• Partage et réutilisation facile des modèles personnalisés.

Simulation machine dans NX : Intégration du Virtual Numeric Control Kernel 4.7.7

Le Virtual Numeric Control Kernel (VNCK) 4.7.7 est désormais entièrement intégré à la simulation de machine NX, remplaçant la version 4.7.4. Cette version permet de réaliser des simulations en utilisant la simulation basée sur le code machine, la simulation de programmes externes et la simulation de programmes de contrôleur virtuel, garantissant un comportement réaliste et précis de la machine.

Intégration de l'ingénierie Immersive dans NX 2412

Avec la version NX 2412, Siemens Digital Industries Software rend disponible le concept d’ingénierie immersive dans son environnement CAO. 
Alors que NX était compatible depuis de nombreuse année avec le design VR et les casque de VR, cela se limitait à voir des design existants et apposé des notes. Aujourd'hui avec le casque Sony XR HMD, il est permis aux ingénieurs de créer, d'éditer et de manipuler les géométries dans un environnement immersif !
Cette approche révolutionnaire permet aux concepteurs et ingénieurs d’exploiter la réalité virtuelle (VR) et augmentée (AR) pour interagir avec leurs modèles numériques de manière plus intuitive et efficace.

 

Intégration de la simulation fluidique et thermique avec Concepteur CFD

Avec NX 2412, Siemens renforce l’intégration de la simulation fluide et thermique directement dans l’environnement de conception avec le module Concepteur CFD. Basé sur la technologie FloEFD, cet outil permet aux ingénieurs d’exécuter des analyses fluidiques sans quitter NX, réduisant ainsi les délais et les erreurs.

Le module Concepteur CFD offre une approche intuitive et automatisée pour les analyses fluidiques et thermiques :

• Module natif NX : plus besoin d’exporter les modèles vers un autre logiciel, tout se fait dans un même environnement.
• Détection automatique du volume fluide : plus de perte de temps sur la préparation des modèles.
• Simplification géométrique minimale : conservez la précision de vos conceptions sans devoir modifier vos modèles.
• Visualisation des résultats en temps réel : analysez immédiatement l’impact des flux et des températures sur vos composants.

 

Navigateur interpièces : Maîtrisez vos assemblages

Visualisez les relations entre les pièces dans vos grands assemblages grâce à un diagramme interactif. Filtrez et analysez des liens interpièces spécifiques, affichez les relations WAVE et modifiez-les facilement. Cet outil optimise la gestion des dépendances et garantit une modélisation plus robuste. Les concepteurs travaillant avec des relations WAVE bénéficient d’améliorations notables :

• Affichage des liens WAVE même en dehors de l’assemblage, pour une vision globale des dépendances.
• Accès direct à la pièce source, permettant d’éditer et de modifier les liens WAVE en quelques clics.
• Meilleure anticipation des impacts des modifications, réduisant ainsi les erreurs de conception et les itérations inutiles.

Nouveaux convertisseurs pour une compatibilité élargie

NX prend désormais en charge les fichiers :

• RHINO (V8)
• 3DEXPERIENCE (.3dxml)
• REVIT (2024)

L’import des DXF est jusqu’à 90% plus rapide, et une nouvelle fonction d’instance de visualisation accélère le traitement des modèles volumineux. Un gain de temps considérable pour l’échange de données !

Améliorations de l’outil d’esquisse : Plus de contrôle

Le navigateur d’esquisse permet une visualisation détaillée des courbes, relations et dimensions. Il distingue les objets définis, fixes ou libres et affiche les valeurs modifiables. Une nouvelle fonction de vérification alerte l’utilisateur des incohérences via des balises visuelles, garantissant des esquisses plus précises et fiables.

 

Sélection intelligente des entités géométriques

Grâce au Machine Learning, NX identifie et sélectionne automatiquement des faces, arêtes et composants similaires. Appliquez rapidement des modifications globales sur plusieurs éléments et gagnez en efficacité. Cette innovation simplifie les tâches répétitives et optimise la gestion des géométries complexes.

Copilot pour NX X : L’IA au service de l’ingénierie

Interagissez en langage naturel avec le chatbot Copilot pour automatiser des tâches et accéder rapidement aux meilleures pratiques. Il aide les nouveaux utilisateurs à monter en compétence et donne un accès direct aux outils de validation. Disponible uniquement sur NX X dans le cloud.

Sources d'image: Siemens (2025), https://www.sw.siemens.com