NX CAM Release 2306

Cloud Connect Tool Manager

Der Cloud Connect Tool Manager ist eine grafikbasierte Oberfläche, die Ihnen die effiziente Verwaltung von Werkzeugen und Komponenten in NX CAM ermöglicht. Mit Webtechnologie können Anwender:innen außerdem Werkzeuge aus Lieferantendatenbanken importieren. Die benutzerfreundliche Oberfläche und das grafische Design vereinfachen den Programmierungsablauf zur Definition und Bearbeitung von Werkzeugen und erfordern weniger Klicks als zuvor. Benutzer:innen können schnell genau die Werkzeuge finden, die sie benötigen, und sparen wertvolle Zeit und Mühe durch dynamische Werkzeugvorschau und -abmessungen.

Optimierungen bei der Positionierung von Teilen und Vorrichtungen im Maschinenkontext

Die neuen Verbesserungen bei der Positionierung von Teilen und Vorrichtungen im Maschinenkontext ermöglichen es, CAM-Einstellungen schnell und genau auf der Maschine zu positionieren und dabei die Benutzerfreundlichkeit und Sichtbarkeit zu verbessern. Anwender:innen können das Setup dynamisch verschieben und eine bessere Sicht auf das Setup in der Werkzeugmaschine erhalten.


Schwalbenschwanz-Fräswerkzeug

Die Erweiterung "Schwalbenschwanz-Fräswerkzeug" vereinfacht die Werkzeugerstellung unter Verwendung von Branchennamensterminologie, sodass Sie auf einfache Weise grundlegende Schwalbenschwanz-Werkzeugparameter angeben können. Folgende Bearbeitungen werden unterstützt: Planar Mill, ZLevel, Undercut, Solid Profile und 3-Achs-Entgraten.

Vereinfachte Erstellung von Werkzeugschäften

Die vereinfachte Schafterstellung ist jetzt verfügbar, um Schaftdaten einfach zu definieren und Schäfte gleichzeitig präziser darzustellen. Komplexe mehrstufige Schaftdefinitionen sind jetzt wesentlich leichter zu erstellen, da Schaftdaten aus 3D-Teilen extrahiert werden können.
 

Schnittbereich extrahieren

Die Funktion "Schnittbereich extrahieren" ermöglicht eine einfachere Wiederverwendung der ausgewählten Geometrie für andere Operationen. Anwender:innen können jetzt die Auswahl des Schnittbereichs aus einem Vorgang extrahieren und als "Mill_Area" für nachfolgende Vorgänge wiederverwenden.
 

Abstandsmessung mit „Pick on Path“

Wenn die Werkzeugbahn angezeigt wird, kann man dank dieser neuen Funktion einfach den Abstand zwischen zwei Punkten auf der Werkzeugbahn oder zwischen einem Punkt auf der Werkzeugbahn und einem geometrischen Objekt messen. Es erleichtert auch die einfache Validierung von Messungen zwischen einem Punkt auf der Werkzeugbahn und dem Schneidwerkzeug sowie zwischen dem Schneidwerkzeug und einem geometrischen Objekt.

NX CAM On-Machine Probing ermöglicht die nahtlose Integration von Messoperationen in vorhandene CAM-Programmstrukturen. Dadurch können Benutzer:innen Prozessabweichungen während des Bearbeitungsprozesses messen, bewerten und kompensieren, um die Qualität und Effizienz zu verbessern.

Eine vereinfachte und intuitive Arbeitsweise mit einer Vorlagenfunktion für Messoperationen ermöglicht Programmierer:innen den einfachen Zugriff auf die erforderlichen Werkzeuge und Funktionen zur Integration von Messaufgaben in ihre Bearbeitungsoperationen.

• Die Integration der MRL-Unterstützung für PrimeTurning Tools von Sandvik hat das Fertigungsdaten- und Prozessmanagement erheblich verbessert. Die CAM-Effizienz wird maximiert, die Schnittzeit um bis zu 50 % reduziert und eine präzise Oberflächengüte, gute Spankontrolle und längere Standzeit erreicht. NX CAM-Anwender:innen profitieren von der nahtlosen Integration und den Vorteilen der PrimeTurning-Werkzeugwegberechnung.
   
• Eine weitere neue Funktion im Fertigungsdaten- und Prozessmanagement ist der erweiterte Geräteabruf von NX CMM, mit dem NX CMM alle erforderlichen Ressourcen aus der MRL-Bibliothek abrufen kann, einschließlich der Unterstützung des Haltesystems zur Montage von KMG-Geräten und des Zugriffs auf KMG-Zubehör.
   
• Die Zusammenführung von NX CAM und NX CMM-Bibliotheken ermöglicht den Zugriff auf alle Fertigungsressourcen in der kombinierten Bearbeitungsanwendung in NX CAM. Mit der kombinierten Anwendung können Anwender:innen nun Werkzeugwege erstellen und Prüfprogrammierung durchführen, was zu einem nahtlosen und effizienten Arbeitsablauf führt. Es ermöglicht den Zugriff auf alle erforderlichen Quellen wie Maschinen, Geräte und Werkzeuge.
   
• Der Active Workspace Manufacturing Workspace verbessert die Produktivität, indem er Fertigungsanwender:innen einen klaren Überblick über die Zuweisung bietet. Mit einem übersichtlichen Layout kann man einfach zwischen verschiedenen Ansichten wechseln und Fertigungsobjekte für verschiedene Aufgaben erstellen. Dies optimiert die Produktivität, spart Zeit und ermöglicht eine Fokussierung auf tägliche Aufgaben.