Model Based Definition (MBD)

L'avenir de l'ingénierie : Des modèles 3D révolutionnaires comme source centrale d'information

Model Based Definition

Dans le développement actuel des produits, on cherche avant tout à optimiser les processus, à réduire les coûts et à raccourcir les délais de développement. La méthode de Model based Definition (MBD) est de plus en plus utilisée pour répondre à cette exigence.

Définition du MBD

Le MBD est un concept dans lequel un modèle 3D d'un produit ou d'un composant sert d'unique source d'information pour la conception, la fabrication et l'inspection. Contrairement au dessin 2D traditionnel, le modèle 3D contient toutes les informations pertinentes sur le produit, notamment les dimensions, les tolérances, les matériaux, l'état de surface et les instructions d'assemblage.

Les avantages du MBD

  • Amélioration de l'éfficacité 

L'utilisation d'un modèle 3D unique permet de réduire les malentendus et les erreurs, ce qui favorise une communication plus efficace entre les équipes. Les informations n'ont plus besoin d'être interprétées plusieurs fois ou transférées manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire le risque d'erreurs.

  • Economie sur les coûts

L'élimination des dessins en 2D et la réduction des retouches permettent de diminuer les coûts de production. En outre, le besoin de prototypes physiques est réduit car les simulations et les validations peuvent être effectuées directement sur le modèle numérique.

  • Improved quality

Comme toutes les informations pertinentes sont contenues directement dans le modèle 3D, la précision et la cohérence de la documentation du produit sont améliorées. La qualité du produit s'en trouve améliorée et la probabilité d'erreurs de fabrication réduite.

  • Meilleure collaboration 

Le MBD favorise la collaboration entre les différents services en fournissant un ensemble de données centralisées utilisables par tous. Cela facilite l'échange d'informations et améliore la communication entre les équipes de conception, de fabrication et de contrôle qualité.

Défis liés à la mise en œuvre du MBD

  • Ajustements technologiques

Le passage des dessins en 2D aux modèles en 3D nécessite souvent d'investir dans de nouveaux logiciels et de former les employés. Cela peut être coûteux et prendre du temps au départ, mais c'est indispensable pour tirer pleinement parti des avantages du MBD.

  • Changement culturel

L'adoption du MBD nécessite un changement culturel au sein de l'organisation, car les méthodes de travail et les flux de travail changent. Les employés doivent être prêts à adopter de nouvelles technologies et méthodes, ce qui constitue souvent un défi.

  • Interopérabilité

La compatibilité entre les différents systèmes de CFAO peut constituer un défi et entraver l'échange transparent de données MBD. Il est important de développer des normes et des interfaces qui permettent un échange fluide des données.

Les perspectives à long terme

Le MBD offre des avantages considérables pour le développement de produits en utilisant des modèles 3D comme source centrale d'information. Cette méthode permet d'accroître l'efficacité, de réduire les coûts et d'améliorer la qualité en fournissant une source d'information cohérente et complète. Avec les progrès des technologies CAO/FAO et la numérisation croissante, la MBD pourrait jouer un rôle central dans le développement des produits. Les entreprises qui mettent en œuvre le MBD à un stade précoce et qui surmontent les défis associés pourraient bénéficier de ces avantages et optimiser le développement de leurs produits.

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CAx Pre-Sales Consultant
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