Comment la technologie synchrone améliore la productivité en CAO

Dans le domaine de la Conception Assistée par Ordinateur (CAO), l’efficacité et la flexibilité sont essentielles pour répondre aux exigences des projets modernes. Cependant, les approches traditionnelles basées sur un historique de construction rigide ralentissent parfois les concepteurs. C’est ici que la technologie synchrone prend tout son sens.

Qu’est-ce que la technologie synchrone ?

La technologie synchrone permet de modéliser des elements en CAO et de les manipuler directement en utilisant les géométries 3D sans être contraint par une arborescence de construction chronologique. Contrairement aux méthodes traditionnelles où chaque modification suit une séquence précise d’opérations, la technologie synchrone offre une flexibilité totale.

Pour bien comprendre, distinguons deux notions clés :

  1. Technologie synchrone : C’est le concept global qui englobe des outils intégrés dans le logiciel pour travailler efficacement sur des modèles 3D et qui permettent de faire fonctionner la modélisation synchrone.
  2. Modélisation synchrone : Une méthode spécifique qui permet d’apporter des modifications directes aux modèles, sans dépendre d’un historique.

Pourquoi l’historique de construction est-il parfois une limite ?

Dans la modélisation paramétrique traditionnelle, chaque étape de la conception est enregistrée dans un arbre de construction. Cela signifie que pour modifier une partie du modèle, il faut souvent revenir à l’étape concernée et recalculer toutes les opérations suivantes. Ce processus peut devenir long et complexe, surtout pour des modèles comportant de nombreuses étapes.

Exemple : Si vous souhaitez déplacer un trou dans une pièce, vous devez parfois :

  • Trouver l’étape où le trou a été créé dans votre arbre de conception.
  • Sélectionner et modifier cette étape.
  • Recalculer les étapes suivantes pour s’assurer que le modèle reste cohérent.

→ Avec la technologie synchrone, ces contraintes disparaissent.

Les principes de la technologie synchrone

La technologie synchrone repose sur trois principes clés :

1. Modification directe

Les concepteurs peuvent cliquer directement sur une face, un bord ou une géométrie pour la modifier. Cette manipulation intuitive s’apparente à une interaction « manuelle » avec le modèle.

Résultat : Un gain de temps considérable pour les ajustements simples comme déplacer, redimensionner ou supprimer une entité.

2. Maintien des relations géométriques

Lors d’une modification, le logiciel détecte automatiquement les relations géométriques (alignement, symétrie, tangence, etc.) et les maintient pour garantir la cohérence du modèle.

  • Exemple : Si deux trous sont alignés, déplacer l’un entraîne automatiquement le déplacement de l’autre.

3. Compatibilité avec d’autres systèmes

La technologie synchrone permet de travailler sur des modèles importés depuis d’autres logiciels CAO, même s’ils n’ont pas d’historique. Cela favorise l’interopérabilité et évite la recréation de géométries.

→ Vous n’avez donc plus à choisir entre la modélisation basée sur l’historique ou la modélisation directe, les deux approches sont ici combinées.

Technologie synchrone en pratique : un cas d’usage

Imaginons que vous travaillez sur un modèle 3D d’une pièce mécanique avec plusieurs trous, nervures et découpes.

  • Situation traditionnelle : Vous souhaitez élargir une nervure et déplacer un trou. Vous devez retrouver les opérations correspondantes dans l’arbre de construction et ajuster chaque étape. Si le modèle est complexe, cela peut provoquer des erreurs ou des recalculs longs.
  • Avec la technologie synchrone :
    • Vous sélectionnez directement la nervure pour l’élargir.
    • Vous déplacez le trou en un seul clic, tout en conservant les alignements ou les contraintes géométriques.
    • Le logiciel ajuste instantanément le modèle sans avoir à recalculer l’ensemble des opérations.

Résultat → Vous gagnez du temps, réduisez les risques d’erreur et travaillez de manière beaucoup plus fluide.

Les avantages pour les concepteurs

La technologie synchrone offre plusieurs avantages concrets pour les utilisateurs de logiciels de CAO :

  1. Flexibilité
    Les modifications sont simples et intuitives, même pour des géométries complexes.

  2. Gain de temps
    Éliminer la dépendance à l’historique permet d’apporter des changements plus rapidement.

  3. Interopérabilité
    Vous pouvez travailler sur des modèles provenant d’autres logiciels sans difficulté.

  4. Révisions simplifiées
    Les ajustements en temps réel facilitent les itérations avec les équipes de conception et les clients.

  5. Collaboration améliorée
    Plusieurs utilisateurs peuvent travailler sur le même modèle simultanément, ce qui accélère les projets.

Technologie synchrone et modélisation traditionnelle : une complémentarité

Il est important de noter que la modélisation synchrone ne remplace pas totalement la modélisation paramétrique traditionnelle. Dans des logiciels comme Siemens NX CAD ou encore Solid Edge, ces deux approches sont complémentaires.

  • Modélisation paramétrique : Idéale pour des conceptions nécessitant des contraintes précises et une intention de design rigoureuse.
  • Modélisation synchrone : Parfaite pour des ajustements rapides, des révisions et le travail sur des modèles importés.

Cette combinaison permet aux concepteurs de choisir la méthode la plus adaptée à chaque situation.

Conclusion

La technologie synchrone représente donc une innovation majeure qui permet de simplifier et d’accélérer les processus de CAO. En éliminant les contraintes liées à l’historique de construction, elle permet des modifications plus rapides, plus intuitives et plus flexibles.

En pratique, elle offre une meilleure interopérabilité, facilite les révisions et améliore la collaboration entre les équipes. Que vous soyez ingénieur, concepteur ou chef de projet, comprendre et maîtriser cette technologie vous permettra d’optimiser vos flux de travail et de gagner en efficacité au quotidien.

La modélisation synchrone en action :

→  Voir le QuickTip

Abonnez vous à notre blog
Conseils et actualités sur la fabrication digitale.